工業(yè)窯爐在大氣污染防治方面，主要污染物為粉塵顆粒、SO2和NOx。

湖北某玻璃科技有限公司光伏壓延玻璃高溫復(fù)合濾筒塵硝硫一體化項(xiàng)目，共計(jì)使用高溫復(fù)合濾筒5000余支，該工藝實(shí)現(xiàn)了高溫?zé)煔馔瑫r(shí)脫硫、脫硝和除塵。去除傳統(tǒng)工藝中的熱交換環(huán)節(jié)，同時(shí)降低了項(xiàng)目投資。該項(xiàng)目于2024年5月10日完成建設(shè)并投入運(yùn)行，經(jīng)測定煙氣排放值：硫化物<20mg、氮氧化物<30mg、顆粒物<5mg，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)及環(huán)評要求限值（硫化物<35mg、氮氧化物<50mg、顆粒物<10mg），達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)。

高溫復(fù)合濾筒塵硝硫一體化設(shè)備，是煙氣治理的最佳選擇，其較常規(guī)布袋產(chǎn)品具有更高效的脫硫、脫硝、除塵效果及性能穩(wěn)定等優(yōu)勢，對于危廢鍋爐、余熱發(fā)電、焦化行業(yè)、玻璃行業(yè)、水泥業(yè)、冶金行業(yè)、鋼鐵業(yè)、污泥焚燒、垃圾焚化爐、小型燃煤鍋爐、石灰窯等排放煙氣成分復(fù)雜、灰黏性高及常規(guī)工藝難以達(dá)到超低排放的行業(yè)皆能適用，該技術(shù)亦能在高溫?zé)煔庥酂崂蒙习l(fā)揮耐高溫特性，徹底解決高爐或合金爐行業(yè)煙氣再利用難題，達(dá)到有效的節(jié)能降耗，對于日益提高的中國環(huán)保、節(jié)能要求有著深遠(yuǎn)的意義。

高溫復(fù)合濾筒塵硝硫一體化系統(tǒng)優(yōu)勢：具有耐腐蝕、耐高溫、高效性及整合催化、一體成型的特性，可高效去除工業(yè)煙氣中的塵顆粒、硫化物和氮氧化物。處理過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物少，其較傳統(tǒng)處理工藝運(yùn)行成本降低，并且能夠長期穩(wěn)定運(yùn)行。

傳統(tǒng)高溫?zé)煔馓幚砉に?基本為分體設(shè)備，獨(dú)立系統(tǒng)，存在的缺點(diǎn)：系統(tǒng)龐大，分散控制，故障點(diǎn)多；分體設(shè)備占地較大，布置困難多；預(yù)除塵設(shè)備與SCR脫硝系統(tǒng)必須是新增設(shè)備；煙氣流通不暢，系統(tǒng)阻力大，能耗高，項(xiàng)目投資也高。