干式脫硫脫硝高溫陶瓷除塵設(shè)備是一種將脫硫、脫硝和除塵功能集成于一體的設(shè)備
工作原理:采用高溫?zé)煔膺^濾技術(shù),通過陶瓷濾芯或陶瓷膜等過濾材料,對煙氣中的顆粒物進(jìn)行過濾,同時 去除其中的硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)等污染物。
高溫適應(yīng)性:能夠在較高溫度下運行,適用于各種工業(yè)爐窯的廢氣處理;
高效除塵:過濾效率高,可達(dá)到99.9%以上,排放濃度低于2mg/m3;
同時脫硫脫硝:對SOx和NOx的去除效果好,其中氮氧化物去除率達(dá)到95%以上,二惡英去除率可達(dá)99%以 上;
化學(xué)穩(wěn)定性好:陶瓷材料具有耐酸堿等化學(xué)腐蝕的特性
干法噴射脫硫:可采用干法噴射法有效去除硫氧化物;
余熱回收:由于溫降小,可進(jìn)行余熱回收;
占地面積?。?一體化設(shè)計減小了設(shè)備占地面積。
應(yīng)用范圍:廣泛應(yīng)用于玻璃爐窯工業(yè)廢氣處理、垃圾焚燒、冶金工業(yè)、貴金屬回收、化工過濾、陶瓷工業(yè)、
火力發(fā)電廠、水泥工業(yè)等領(lǐng)域
某日用玻璃窯爐出口引出約350℃左右的煙氣,首先先進(jìn)行干法脫硫,脫硫后的煙氣進(jìn)入塵硝一體化設(shè)備,含塵煙氣經(jīng)過陶瓷濾芯除塵、脫硝處理,得到凈化后的煙氣再經(jīng)過節(jié)能裝置回收熱量,最后由風(fēng)機引入煙囪排入大氣中。
項目工藝流程:玻璃爐窯—干法脫硫—塵硝一體化設(shè)備—(節(jié)能裝置)—風(fēng)機—煙囪
本系統(tǒng)布置有以下幾點特點:
1)結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小;
2)系統(tǒng)煙道走向合理,流場順暢,運行阻力低;
3)脫硫塔合理結(jié)構(gòu)設(shè)計,保證脫硫劑的反應(yīng)時間;
4)先脫硫后除塵,保證到除塵器的煙氣酸性成分低,延長煙囪陶瓷濾芯的使用壽命;
5)先除塵后脫硝,避免催化劑的積灰、磨損、中毒失效;
6)除塵脫硝后可根據(jù)需要配套節(jié)能裝置,回收熱量,環(huán)保又節(jié)能。
塵硝硫一體(通常指脫硫脫硝除塵一體化技術(shù))的工作原理主要涉及到煙氣中污染物的去除過程,包括脫硫、脫硝和除塵三個主要環(huán)節(jié)。以下是對其工作原理的詳細(xì)講解:
一、脫硫過程
脫硫是指將煙氣中的二氧化硫(SO2)轉(zhuǎn)化為無害或易于處理的物質(zhì)的過程。常用的脫硫方法包括濕式石灰石-石膏法、半干法吸收法、循環(huán)流化床脫硫法等,其中濕式石灰石-石膏法最為普及。
二、脫硝過程
脫硝是指將煙氣中的氮氧化物(NOx,主要包括NO和NO2)轉(zhuǎn)化為氮氣(N2)和水蒸氣(H2O)的過程。常用的脫硝方法包括選擇性催化還原法(SCR)、選擇性非催化還原法(SNCR)和氨水噴射法等,其中SCR技術(shù)最為廣泛采用。
選擇性催化還原法(SCR):該方法利用催化劑在特定溫度條件下,將氨氣(NH4)作為還原劑噴入煙氣中,與氮氧化物發(fā)生還原反應(yīng),生成氮氣和水蒸氣。SCR技術(shù)具有脫硝效率高、適應(yīng)性強等優(yōu)點,是目前工業(yè)上廣泛應(yīng)用的脫硝技術(shù)。
三、除塵過程
除塵是指將煙氣中的顆粒物(如粉塵、煙塵等)去除的過程。常用的除塵設(shè)備包括靜電除塵器和袋式除塵器等。
靜電除塵器:利用高壓電場使煙氣中的微粒荷電,然后在電場力的作用下被捕集到集塵極上,從而達(dá)到除塵的目的。靜電除塵器具有除塵效率高、處理煙氣量大等優(yōu)點。
袋式除塵器:通過過濾介質(zhì)(如布袋)將煙氣中的微粒捕集下來。當(dāng)含塵煙氣通過濾袋時,微粒被阻留在濾袋表面,而干凈的氣體則通過濾袋排出。袋式除塵器具有除塵效率高、運行穩(wěn)定等優(yōu)點。
四、一體化工作原理
在脫硫脫硝除塵一體化技術(shù)中,這三個過程通常是在一個設(shè)備或系統(tǒng)中同時完成的。煙氣首先進(jìn)入脫硫裝置進(jìn)行脫硫處理,去除其中的二氧化硫;然后進(jìn)入除塵脫硝裝置進(jìn)行除塵、脫硝處理,將氮氧化物轉(zhuǎn)化為氮氣和水蒸氣;去除煙氣中的微粒物質(zhì)。整個過程通過優(yōu)化設(shè)計和精確控制,實現(xiàn)了對煙氣中多種污染物的有效去除,達(dá)到了環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的排放要求。
綜上所述,塵硝硫一體的工作原理是一個復(fù)雜而高效的過程,它集成了脫硫、脫硝和除塵三種技術(shù)于一體,通過化學(xué)反應(yīng)和物理分離等手段,將煙氣中的污染物轉(zhuǎn)化為無害或易于處理的物質(zhì),從而實現(xiàn)了對煙氣污染物的有效控制。