RCO催化燃燒工作原理

活性炭吸附-催化燃燒治理工藝采用新型蜂窩活性炭作為吸附材料，利用其較大的比表面積、高吸附性能的特點，在吸附接近飽和后引入熱空氣進行脫附再生 ,脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒,徹底分解凈化,熱脫附氣在系統(tǒng)中循環(huán)使用,大大降低運行能耗。本法具有運行穩(wěn)定可靠、運行成本低、維護方便等優(yōu)點,適用于大風(fēng)量、中低濃度廢氣處理。

催化燃燒裝置工作過程分為預(yù)熱、脫附、冷卻三個階段，

結(jié)合以下工藝流程圖進行說明：

n 預(yù)熱：吸附裝置上下吸附閥門、脫附閥門關(guān)閉，預(yù)熱閥門開啟，脫附風(fēng)機M啟動,加熱區(qū)加熱器CO1、C02、C03啟動,催化燃燒裝置進行內(nèi)循環(huán)預(yù)熱,當(dāng)溫度達(dá)到預(yù)熱溫度時進入下一階段——脫附

n 脫附 ：當(dāng)溫度達(dá)到預(yù)熱溫度時，預(yù)熱閥門關(guān)閉，吸附裝置上下脫附閥門開啟，濃縮后的有機氣體首先經(jīng)過催化燃燒裝置內(nèi)的換熱器，吸收換熱片一部分熱能，到達(dá)催化反應(yīng)室加熱區(qū)，經(jīng)加熱區(qū)加熱，廢氣溫度進一步提高，達(dá)到催化劑起燃溫度，經(jīng)過催化室中的催化劑，較高濃度的有機氣體在催化劑作為中間體的作用下進行催化燃燒(無焰燃燒) ，有機氣體被分解成CO₂和H₂O，燃燒產(chǎn)生的高溫氣體再次經(jīng)過換熱器，換熱器中換熱片吸熱儲存一部分熱能為下一次有機廢氣進入預(yù)熱提供部分能量。經(jīng)過降溫冷卻后的凈化氣體分為兩部分，一部分作為熱脫附氣經(jīng)阻火器進入吸附裝置進行再次脫附，另一部分多余凈化氣體經(jīng)排空管排出。如此交替循環(huán)工作，完成催化燃燒過程。當(dāng)脫附溫度過高時，通過分組關(guān)閉加熱器、啟動補冷風(fēng)機(補冷風(fēng)閥)等措施進行補冷風(fēng)降溫，使脫附氣體溫度溫度保持在適宜的范圍。當(dāng)脫附時間結(jié)束時進入下一階段——冷卻

n  冷卻 ：當(dāng)脫附時間結(jié)束時，脫附風(fēng)機M以全頻運行，吸附裝置上下脫附閥門保持開啟，加熱區(qū)加熱器全部關(guān)閉，補冷風(fēng)閥、排空風(fēng)閥開啟；當(dāng)吸附裝置溫度降到其卸熱溫度時，吸附裝置上下脫附閥門關(guān)閉，其余閥門繼續(xù)保持開啟，當(dāng)催化燃燒裝置溫度降到其卸熱溫度時，脫附風(fēng)機M、補冷風(fēng)閥、排空風(fēng)閥關(guān)閉，冷卻階段結(jié)束脫附過程完成，等待下一次脫附進程。